截至12月17日，大港沈家铺稠油油田采取基于相控表征的立体化特色技术一年多来，成功破解稠油水驱效率低、动用低、效益低等瓶颈，实现自然递减率同比下降3.03%。
沈家铺油田是大港典型稠油油藏代表。根据油田特点，技术人员打出水驱“组合拳”，提高特殊流体平面及纵向“立体化”水驱开发效果。
使用以“注水+”为模式的差异化组合水驱提高平面水驱效率。技术人员在构造中部主河道沉积相带渗流能力相近的砂体构型单元内采取中注边采+点弱面强的“变强度”式注水，建立与水驱规律一致的驱替体系；次河道沉积相带采用加表面活性剂注活性水+注采调配+优化渗流等“变周期”驱替式注水；构造边部河道沉积相带运用注水吞吐+自渗自吸“变方向”注采方式，实现独立封闭“土豆型”小规模砂体“自给自足”，区块整体水驱控制程度和双多项受益率分别提高2.6%和3.2%。“水驱+气驱”在纵向提升油层动用程度。技术人员选取家K43-24、家41-43等井组试验“深部调驱+二氧化碳驱”组合驱替技术，日增油3.43吨，现场实施的14口井阶段累计增油804吨。
此外，技术人员还通过建立储层声波时差、生产压差等动静态参数出砂预警系统减少出砂量，取得良好效果。
